produkty
Brusná ocelová kulička
Ocelové kuličky mlecích médií se používají při zpracování nerostů rudy k těžbě drahých kovů, zejména v průmyslu mědi a zlata.Částice rudy musí projít procesem komunismu: > mletí -> jemné mletí -> ultrajemné mletí.Rudy se melou na požadovanou velikost, aby se uvolnily drahé kovy z materiálů hlušiny, před následnými koncentračními procesy.Mletí nebo mletí se provádí v mlýnech, částečně naplněných ocelovými kuličkami nebo tyčemi běžně označovanými jako mlecí média. Mlýny vyžadují průběžné doplňování novými kuličkami, protože staré se opotřebovávají.Volba a spotřeba mlecích médií souvisí především s objemem zpracovávané rudy a vlastnostmi rudy (abrazivita, velikost částic a měrný energetický příkon).
Frézy SAG: Doporučují se kuličky z kované oceli 4” – 6” (100 mm-150 mm).Lité koule nejsou vhodné, protože vnější kůra je tvrdá (typicky přesahující tvrdost podle Brinella 450).Lité koule neunesou vysoký dopad drticích sil mlýnů SAG a jsou doporučovány pro mletí cementu a místo toho operace ultrajemného mokrého přebrušování.Kulové mlýny: Doporučují se kuličky z kované oceli 1”-4” (25mm-100mm)
Faktory používané k určení provozního použití kvality brusné koule zahrnují: Třecí síly mezi vložkami a kuličkami.Abrazivita krmné suroviny.Rázové síly ve mlýně.Náchylnost ke korozi – zejména při mokrých procesech.Simulace ukázaly, že v určitých případech: Použití kuliček z kované oceli ve srovnání s kuličkami z lité oceli s nízkou hustotou zvyšuje průchodnost o 2 % – 4 %.Specifická spotřeba energie je snížena až o 3,5 % (při konstantní velikosti krmiva/produktu).Kované ocelové mlecí koule dosahují výrazně lepších výsledků ve srovnání s testy s jinými mlecími médii, jako jsou cylpeby, boulpeby nebo vysoce chromované koule, s přihlédnutím k celkové kalkulaci nákladů na mlýnský proces.Studie výkonnosti mlýnů SAG ukazují, že nekvalitní odlévané kuličky s porézností vedou k produkci značného přebytku hmoty ocelových odřezků v mlýně SAG.Pokud se takové kuličky používají při frézování, zvažte použití kuliček vyšší kvality;nabízejí větší ekonomickou životaschopnost.Opotřebované kuličky mohou být zdrojem železa, zvláště pokud je rychlost opotřebení příliš vysoká.To by mohlo vést k tvorbě sulfidů železa, které mohou ovlivnit následné metalurgické procesy.Snížená míra opotřebení je nezbytná.
Při drcení představuje vysoká míra opotřebení mlecích médií velmi vysoké výrobní náklady a musí být minimalizována správným výběrem materiálů, zejména materiálů pro kuličky.V ideálním případě by míry opotřebení měly být menší než 1 kg/tunu.Testy označených kuliček mohou být provedeny pro kontrolu míry abrazivního opotřebení konkrétních kuliček.
Mlecí médium není komoditou, a proto by výběr měl být proveden na základě zlepšení výkonu mletí, zlepšení účinnosti, dosažení nejnižších udržitelných nákladů a maximalizace dostupnosti mlýna Pro kontrolu kvality – Úplná chemická analýza, profil tvrdosti a mikrostruktura, může hrají nedílnou roli při výběru nákladově efektivních mlecích kuliček.To by také mělo být doplněno programem dobré kontroly kvality, aby byla zajištěna konzistentnost v dodavatelském řetězci.YANTAI HUMON pomáhá těžařským manažerům snižovat náklady, aniž by se omezovalo!Pomáháme těžařským společnostem nabídkou celé řady brusných médií.Brusná média představují velkou část vašich celkových nákladů na broušení a mají významný dopad na váš OPEX.
